«Сибирский экономист» уже писал о проекте ООО «АпатитАгро» по разработке Ошурковского месторождения апатитов. Этот проект оставил мало кого равнодушным в Бурятии, так как жители республики весьма щепетильно относятся к вопросам экологии.

Проект находится ещё на этапе даже не утверждения, а обсуждения (начало горных работ запланировано на 2028 год), однако он уже вызвал волну слухов и откровенных спекуляций. Не секрет, что любая подобная тема сразу используется в политических целях, так как на теме экологии легко зарабатывать репутацию защитника природы и населения.

«Сибирский экономист» разбирается, что стоит за этим проектом.

Ошурково — село в Иволгинском районе Бурятии. Расположено у подножия крайних северо-восточных отрогов Хамар-Дабана. Население 396 человек.

Апатит: что это и для чего

Апатит — это группа минералов, содержащих фосфор, а также в разных вариантах небольшие объемы фтора, хлора, различных металлов. Зеленые кристаллы апатита не являются ценными или редкими, и хорошо знакомы всем из курса средней школы. Слово «апатит» означает по-латински «обман», так как его кристаллы похожи на полудрагоценный берилл.

Апатиты являются так называемыми «сельскохозяйственными рудами», так как это ценное сырьё для производства фосфоросодержащих удобрений (к примеру, известного всем дачникам суперфосфата). Кроме того, апатиты с высоким содержанием фосфора используются для получения чистого фосфора, фосфорной кислоты, в производстве керамики, стекла и выплавке металлов.

Кристаллы апатита из геологического музея города Улан-Удэ.

Важной особенностью апатита является то, что он практически безопасен для человека. Минерал в основном состоит из кальция и фосфатов, которые являются естественными компонентами человеческого организма (например, они содержатся в костях и зубах). Однако при дроблении апатита может образовываться мелкодисперсная пыль, которая, как и любая минеральная пыль, может вызвать раздражение дыхательных путей.

Апатит, как уже было сказано, не является редким минералом, но его промышленные месторождения достаточно редки. Крупнейшее в мире месторождение находится в России, в Хибинах. Однако оно быстро истощается, открытые разработки вскоре будут закрыты, и апатиты в Хибинах будут добываться дорогим шахтным способом. Слюдянское месторождение в Иркутской области также истощено и закрыто. Месторождения в Бурятии, Ошурковское и Белозиминское, пока не разрабатываются.

При чем здесь медь?

Собственником компании «АпатитАгро» (ОГРН 1027739782509) является ООО «Капитал-Строй» (ОГРН 1226600000582), расположенное в городе Карабаш Челябинской области. Основной профиль компании «Капитал-Строй» – производство удобрений.

Город Карабаш хорошо известен среди российских промышленников. Это неофициальная «медная» столица уральской медной промышленности: там находится старейший завод по производству меди, принадлежащий «Русской медной компании» (РМК, ОГРН 1046603513450). По имеющимся данным, «Капитал-Строй» намерен использовать в качестве компонента современных высокоэффективных удобрений часть отходов медного производства. Таким образом, если у РМК и «АпатитАгро» и отсутствует юридическая связь, то имеется как минимум технологическая связь, а «АпатитАгро» является партнёром РМК.

Карабашский медный завод.

По мнению учёных, отходы, содержащие медь, могут быть обработаны для выделения меди в виде растворимых солей (например, сульфата меди), которые затем добавляют в состав комплексных удобрений. Это позволяет создавать удобрения, содержащие не только макроэлементы (азот, фосфор, калий), но и микроэлементы, такие как медь, цинк и другие.

В некоторых случаях отходы медного производства перерабатываются для получения фосфида меди (Cu₃P), который может использоваться как промежуточный продукт для производства удобрений или других химических соединений. Этот процесс включает отделение фосфора и меди от других компонентов отходов, таких как фториды, хлориды и силикаты.

Культура производства

Понять жителей Бурятии с их страхами перед новым горно-обогатительным комбинатом можно. Действительно, в советские времена и некоторое время после них горнодобывающая промышленность редко учитывала интересы и здоровье населения — а по большей части просто их игнорировала.

Однако с тех пор, как говорится, много воды утекло. Выросла и культура производства, и требования по экологическим параметрам, и экологическая активность населения. Кроме того, речь идёт о компании, связанной технологической цепочкой с РМК. А РМК, в свою очередь, хорошо известна как раз высокой культурой производства даже на самых потенциально «грязных» процессах.

Обогатительная фабрика. Чистота и зелень.

Представители «Сибирского экономиста» побывали на одном из ключевых предприятий РМК - горно-обогатительном комбинате в Челябинской области, и своими глазами увидели все нюансы современных обогатительных технологий. По имеющимся данным, аналогичные технологии будут применяться и на обогатительной фабрике и карьере в Ошурково. Добыча руды здесь ведется открытым способом из-за рентабельности и высокой эффективности. Кроме того, такой способ, в отличие от шахтного, безопасен для работников и не создаёт потенциально опасные для обвалов пустоты под землей.

Горнодобывающий карьер.

Сначала буровые установки готовят скважины, куда устанавливают эмульсионную взрывчатку. Затем, после проведения узконаправленного взрыва, породу собирают экскаваторами в большие грузовые машины.

Весь процесс сопровождается работой специальных установок, создающих водную завесу и блокирующих распространение пыли. Отметим, что ещё тридцать лет назад пылевые облака после взрывов и во время погрузки могли, в зависимости от погоды, распространяться на многие километры вокруг.

Водная завеса, предотвращающая попадание пыли в воздух.

Отметим, что на Ошурковском месторождении будет применена технология, не предусматривающая буровзрывные работы. Для добычи руды будут применены фрезерные комбайны.

Затем экскаваторы грузят руду на большегрузные самосвалы, которые доставляют её на обогатительную фабрику.

Технологии обогащения

В прежние времена обогатительные фабрики были достаточно грязным, неэкологичным и потенциально опасным производством. Работники трудились в облаках пыли, в респираторах, страдали от кожных и лёгочных заболеваний. Хотя медь — относительно безопасный металл, в отличие, например, от ртути или свинца.

Однако сейчас на обогатительной фабрике РМК функционирует современное оборудование, которое полностью герметично. В обогатительном цехе весь процесс полностью автоматизирован, и управляется диспетчерами, находящимися в отдельном помещении. В огромном цехе, перерабатывающем 45 миллионов тонн руды в год, постоянно находятся лишь один-два человека. Воздух в цехе ничем не отличается от воздуха в лесу, никакие защитные средства для работников не требуются в принципе.

В цехе обогатительной фабрике чисто, как в операционной. Несколько раз в сутки цех полностью моется специальными установками.

Сначала руда загружается в бункеры гирационных дробилок. Этот процесс также сопровождается созданием водной завесы для предотвращения распространения пыли. Дробилки герметичны, в них скальная порода размалывается на мелкие частицы.

Затем руда поступает в шаровые дробилки, также герметичные. В них загружены стальные шары, которые при постоянном вращении корпуса своим весом крошат руду. После трех стадий измельчения камни стираются до мелких песчинок. В мельницах используются безредукторные двигатели. Магнитное поле исключает износ деталей и превращает мельницу в практически вечный двигатель.

Огромные дробилки, совершенно герметичные и малошумные.

А вот дальше начинается когда-то самая опасная, а сейчас самая безопасная стадия обогащения. Измельченная до микроскопических пылинок руда смешивается с водой, и с помощью пузырьков воздуха медь поднимается наверх, образуя пену. Пустая порода осаждается на дне резервуара. Аппарат очень напоминает стиральную машину, положенную на бок.

Процесс обогащения.

Процесс обогащения не только безопасный, но и красивый.

Дальше пена попадет в сгустители, где смешивается с флокулянтом, который сгущает частицы меди, образуя пульпу. После чего пульпа поступает на фильтр-прессы, где из нее выжимают всю влагу – там образуется медный концентрат.

Медный концентрат – финальный продукт обогатительной фабрики. Содержание меди в нем достигает 25%, это готовое сырье для переплавки.

Весь технологический процесс на обогатительной фабрике полностью автоматизирован и управляется двумя операторами.

Главная особенность современного обогатительного производства РМК — это замкнутые циклы. Даже та незначительная пыль, которая все-таки попадает в воздух, улавливается аспирационным оборудованием и возвращается обратно на производство. То же самое происходит и с водой, используемой в обогащении: замкнутая система водооборота производства позволяет многократно использовать технологическую воду и сточные воды предприятия после цикла очистки.

А где «хвосты»?

Так называемые «хвосты» в обогатительном производстве — одна из главных проблем. Это отработанная порода, объемы которой могут в тысячи раз превышать объем получаемого концентрата. Как правило, «хвосты» достаточно безопасны, хотя и совершенно бесполезны – чаще всего они представляют собой пустую породу.

Раньше эту породу просто сваливали в отвалы, достигавшие высоты десятков метров. Экологической опасности эти отвалы, как правило, не представляли, но создавали «лунный пейзаж», мало совместимый с общепринятыми канонами красоты.

Типичный отвал рядом с рудником. Высота отвала достигает нескольких десятков метров.

Однако именно на РМК нашли выход, как не просто избавляться от «хвостов», но и делать это с максимальной пользой для природы и людей. Впрочем, это тема для отдельной статьи. Что касается будущего Ошурковского месторождения, то на нём «хвосты» будут временно складироваться на плоскогорье хребта Хамар-Дабан, в углублении между возвышенностями, в своеобразной естественной «ванне». После истощения месторождения «хвосты» будут возвращены обратно в карьер, а вся поверхность рекультивирована и засажена лесом.

Возвращение в Ошурково

Учитывая, насколько технологичные и современные технологии будут применены на Ошурковском месторождении апатитов, опасаться за экологию, очевидно, нет никакой необходимости. Отметим, кстати, что находящийся в непосредственной близости от Ошурково город Улан-Удэ сам по себе отнюдь не отличается высокой экологической чистотой. Город снабжается теплом двумя угольными тепловыми станциями печально известной компании ТГК-14, которые щедро «обогащают» атмосферу и города, и прилежащих населенных пунктов, сажей, соединениями азота, серы и даже урана.

Устаревшие (по большей части) очистные канализационные сооружения города добавляют опасные отходы в и без того не самую чистую реку Селенга (которая, напомним, направляет свои воды прямиком в Байкал). Более того – населенные пункты выше по течению от города Улан-Удэ вообще не имеют никаких очистных сооружений, а к их сбросам добавляются и естественные отходы от тысяч голов крупного рогатого скота, пасущегося по всей долине Селенги, в том числе и в соседней Монголии.

На этом фоне даже придуманные алармистами от экологии страшилки про будущий ГОК просто меркнут. А вот плюсов от нового комбината более чем достаточно.

Дело в том, что в отличие от благополучной Челябинской и тем более Свердловской областей, Бурятия – регион бедный и не избалованный обилием промышленных предприятий и рабочих мест. Во всей республике пальцев на одной руке хватит, чтобы перечислить все ключевые предприятия, да и те далеко не все благополучны.

Будущий Ошурковский ГОК – это не просто налоговые поступления в местный и региональный бюджеты (предприятие уже зарегистрировано прямо в соседнем посёлке Сотниково, а объем инвестиций в проект предполагается в объеме 63 миллиарда рублей, то есть больше половины бюджета Бурятии). Это ещё и сотни рабочих мест. Компания чётко ориентирована на привлечение на работу только местных кадров, и для Бурятии с её невысокими зарплатами и безработицей это буквально «спасательный круг».

На этом мы завершаем вводную статью об Ошурковском месторождении, однако не завершаем саму тему. У РМК и её партнерских компаний есть большой опыт по рекультивации проблемных экологических объектов, решению сложных социальных и культурных вопросов, восстановлению деградирующих населенных пунктов и модернизации опасных производств. Обо всём этом со временем будет рассказано в «Сибирском экономисте».

Lx: 12583