Специалисты Томского государственного университета разработали технологию производства отечественного электролита — ключевого компонента для создания суперконденсаторов.

Инжиниринговый химико-технологический центр ТГУ получил первую пробную партию электролита на собственной установке. Как рассказали в пресс-службе вуза, этот проект реализуют в сотрудничестве с компанией «Элеконд» (Удмуртия) при поддержке Фонда перспективных исследований.

«В результате синтеза получили первые килограммы электролита. Далее химики-аналитики, специалисты оценят степень чистоты — это важный аспект. По предварительным оценкам отечественный электролит будет более „чистым“ по сравнению с зарубежным. Ключевые испытания пройдут при тестировании электролита в составе экспериментальных суперконденсаторов», — рассказал директор ИХТЦ, и.о. декана химического факультета ТГУ Алексей Князев.

Суперконденсаторы — современные накопители энергии, сочетающие свойства аккумуляторов и конденсаторов. Они способны быстро накапливать и отдавать энергию, что делает их незаменимыми сразу в нескольких сферах:

  • в пусковых устройствах для автомобилей и спецтехники;
  • в авиации и железнодорожном транспорте;
  • в альтернативной энергетике;
  • в электронных устройствах.

Производство собственного электролита снизит зависимость России от импорта в стратегически важной сфере накопления энергии.

Технологию представили еще в мае 2025 года на форуме U-NOVUS: тогда состоятся запуск первой российской установки по производству электролитов. Как сообщало тогда РИА Томск, на пиковой мощности установка эта установка может производить до 1,5 тонны продукта в год.

Суперконденсатор состоит из нескольких компонентов, каждый из которых производят в разных городах России: в Томске — электролиты, в Тамбове — углеродное покрытие и мембраны. Сборка готовых суперконденсаторов будет проходить на производстве завода «Элеконд». Это один из основных производителей и поставщиков на российский рынок алюминиевых и танталовых конденсаторов. Завод существует с 1968 года.

Технологию, которую используют на производстве ИХТЦ, придумала команда из 10 студентов химического факультета ТГУ. По словам одного из разработчиков Кирилла Новолокова, методика производства создана с меньшим количество стадий, чем на установках за рубежом. Это позволит экономить время и ресурсы и тем самым получить на выходе большее количество продукта.

По плану, в год установка будет производить около полутора тонн соли — именно столько требуется, чтобы поставить на поток создание отечественных суперконденсаторов. Расчет установки выполнен таким образом, чтобы она обеспечивала потребности страны до 2030 года.

Инжиниринговый центр ТГУ, созданный для внедрения научных разработок в производство, уже реализовал более 600 НИОКР и организовал свыше 30 производств в разных регионах России. Центр участвует в разработке стратегии развития химической промышленности страны до 2042 года.

Фото: news.tsu.ru

Lx: 2968